Круг 30х13: спектр использования и варианты термообработки

Круг 30х13: спектр использования и варианты термообработки
Круг 30х13: спектр использования и варианты термообработки

Из коррозионно-стойкой жаропрочной стали 30х13 создается широкий ассортимент изделий, которые сохраняют свойства и характеристики даже при нагревании до 450°С. Такой металл отлично работает в разных видах слабоагрессивных сред. Используя круг 30х13, выпускают различные виды режущих, хирургических, формовочных и измерительных инструментов.

Применение стали 30х13

После соответствующей термообработки детали из этого металла прекрасно переносят циклические нагрузки в коррозионных средах. Из такой стали делают разные варианты элементов машин, приборов и агрегатов. Данный нержавеющий прокат широко применяется в изготовлении ответственных деталей для атомных электростанций, в самолетостроении. Он нужен и в энергомашиностроительной отрасли для изготовления деталей, долговременно выполняющих свои функции под воздействием высоких температур.
Нержавеющая безникелевая сталь необходима для выпуска паровой арматуры или валов крекинг-насосов. Из нее делают штоки поршневых компрессоров, подшипники, карбюраторные иглы, а также разнообразные детали внутренних агрегатов, работающих на износ при постоянном воздействии слабоагрессивной окружающей среды.

Особенности термообработки

Сталь 30х13 выплавляется с помощью открытых индукционных или дуговых электропечей. Быстрое охлаждение и нагрев может провоцировать трещины в структуре проката. Для горячего деформирования оптимальный температурный нагрев составляет 850 °С. После выполнения деформации, готовая деталь должна медленно остынуть в толще песка или в печи.
Технологии термообработки, при которых происходит закаливание стали, с последующим низким отпуском, позволяет формировать структуру отпущенного мартенсита. В закаленном состоянии микроструктура металла образуется мартенситными и карбидными структурами с незначительными остатками аустенита. При нагревании выше температуры закалки (сверх 1050 °С) уровень твердости не увеличивается и даже несколько снижается. Отпуск закаленного металла позволяет разрушить мартенситную структуру, преобразуя ее в ферритно-карбидный состав со сниженной твердостью.
Из-за формирования карбидов хрома при нагреве во внутренней структуре металла происходит обеднение твердого раствора хрома, это провоцирует уменьшение коррозионной устойчивости стали 30х13. Изделия из такого материала наиболее эффективно работают после термоотпуска при нагреве до 200-400 °С, который позволяет получить высокую твердость и коррозионную стойкость. Для создания конструкционных материалов из этой марки нержавеющей стали применяют нагревание до 600-650 °С до высокого отпуска.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *