Квадрат горячекатаный сталь 3: характеристики и порог хладноломкости

Квадрат горячекатаный сталь 3: характеристики и порог хладноломкости
Квадрат горячекатаный сталь 3: характеристики и порог хладноломкости

Использование конструкционной углеродистой стали 3, для изготовления разных вариантов деталей конструкций машин и механизмов, позволяет производить надежные и прочные изделия. Для достижения максимальных эксплуатационных характеристик тщательный выбор марки металла и условий его последующей температурной обработки дает возможность создавать важные детали для различных механизмов. Применяя квадрат горячекатаный сталь 3, выпускают несущие элементы сварных и несварных конструкций, а также широкий спектр ответственных изделий.

Характеристики стали 3

Благодаря незначительным концентрациям в расплаве стали 3, кроме углерода, содержатся разные примеси: марганец, кремний, хром, медь, никель, фосфор, сера, мышьяк и прочие элементы в концентрациях от 0.05 до 0.3%. Данный металл нефклокеночувствителен и не склонен к отпускной хрупкости. Это один из самых популярных, относительно недорогих и практичных видов металлопроката. Он отлично сваривается, с помощью методов автоматической дуговой сварки или вручную. Иногда сварку изделий из такой марки стали проводят с применением электрошлаковых и точечных технологий.

Параметры хладноломкости металла

В зависимости от чистоты и содержания примесей в расплаве стали зависят параметры ее порога хладноломкости. Особенно сильно влияет на этот показатель наличие дополнительных элементов в структуре металла в незначительных концентрациях (до 0.05%). Когда содержание различных примесей в расплаве увеличивается интенсивность их влияния на характеристики изделий существенно снижаются. Как правило наличие вредных примесей в качественном стальном прокате составляет тысячную или десятитысячную долю процента.
На показатели температуры хладноломкости наиболее значительно влияет наличие кислорода. Чтобы снизить процентное содержание кислорода и азота в металлопрокате применяют разные варианты металлургических технологических процессов (раскисление, вакуумную обработку и пр.).
На уровень хладноломкости стальных заготовок также оказывают влияние разные виды структурных факторов (к примеру, размеры зерен в кристаллической решетке). Чем более крупные параметры зернистости, тем степень хладноломкости больше. Используя различные варианты термообработки, можно измельчить габариты зерна, улучшая эксплуатационные характеристики изделий.

Выбирая марку стали для изготовления ответственных деталей, нужно определиться, что будет более важно: получение металла высокой степени очистки, удовлетворяясь его свойствами в состоянии поставки, либо применение более дешевого проката с примесями, но с использованием для него разных вариантов термообработки.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *