Труба нержавеющая бесшовная 12х18н10т: методы сварки

Труба нержавеющая бесшовная 12х18н10т: методы сварки
Труба нержавеющая бесшовная 12х18н10т: методы сварки

Сваривание нержавеющих металлов требует использования особых технологий и специальной аппаратуры, обеспечивающих качественное соединение отдельных элементов. Когда сваривается такой прокат, как труба нержавеющая бесшовная 12х18н10т, необходимо применять сварку в инертных средах, либо под флюсом, с применением методик долегирования сварного шва.

Особенности сварки нержавеющей стали

При термическом воздействии на такую хромникельсодержащую сталь в месте сварки проявляются свойства межкристаллитной коррозии. При влиянии высокотемпературных режимов на концах соединений на границах зерна аустенита формируются карбиды хрома. Они могут провоцировать повышенную хрупкость готовой конструкции в месте формирования сварного шва.
Для устранения подобного эффекта необходимо исключать либо ослаблять процессы формирования карбида, стабилизируя свойства металла в точке соединения. Чтобы сваривать трубы из нержавейки такого типа применяют разные виды специальных электродов. В них высоколегированный электродный стержень имеет защитное основное покрытие. Благодаря ему, в месте соединения можно формировать слой наплавляемого металла с нужным химическим составом (в пределах паспортных характеристик).

Технологии сваривания нержавейки

Предупреждая возможность критического перегрева нержавеющей стали, при сварочных работах применяют режимы с малыми величинами погонной энергии. Для соединения таких изделий предпочтительно использовать швы небольшого сечения, которые получаются, благодаря применению малых (2-3 мм) диаметров электродов. Из-за того, что у высоколегированного сплава увеличен уровень электрического сопротивления и малая электропроводность, нужно уменьшать в 1.5-2 раза вылет электрода во время сварки.

Применяя сочетания высоколегированной проволоки с защитно-легирующими флюсами, можно получать качественные сварные соединения при изготовлении конструкций из нержавеющей жаропрочной аустенитной стали. Присутствующий в электродной проволоке титан во время высокотемпературного воздействия, почти полностью, окисляется. Для предотвращения этого процесса применяют электроды покрытие ниобием. У данного металла при сваривании коэффициент перехода из стержня в структуру шва достигает 65%. Для аргонодуговой сварки нужны плавящиеся или неплавящиеся вольфрамовые электроды. Работу проводят с использованием смесей аргона с добавлением 10% углекислого газа и кислорода.

Такие прогрессивные технологии сварки обеспечат надежные и прочные швы, помогая создавать широкий спектр изделий, механизмов и агрегатов из нержевеющих марок стали.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *