Круг калиброванный сталь 45: подготовка заготовок

Круг калиброванный сталь 45: подготовка заготовок
Круг калиброванный сталь 45: подготовка заготовок

При изготовлении калиброванного металла большое внимание уделяется качеству его обработки. Высокие требования к уровню чистоты поверхности предъявляются к разным вариантам проката. Чтобы создать качественный круг калиброванный сталь 45, нужно чтобы строго соблюдались все технологии его производства, начиная от подготовки слябов к раскатке и горячей прокатки заготовок, до протяжки через волочильные установки.

Выявление дефектов

Для формирования необходимой чистоты верхнего слоя изделий нужно в процессе прокатывания стальных заготовок обеспечивать своевременное удаление поверхностных дефектов. Основными видами таких дефектов являются разнообразные типы трещин, а также плены, которые могут образоваться из-за разбрызгивания стали во время разливки.
Глубина поверхностных дефектов на стальных заготовках перед запуском на прокатные станы не может превышать 2-3 миллиметров. Если на плоскости обнаруживается поврежденный участок, такой слой подлежит выборочному удалению. Охлажденные перед загрузкой в нагревательные колодцы слитки внимательно осматриваются и на них тщательно удаляются все выявленные дефекты.

Способы удаления дефектов

При обработке заготовок, в зависимости от требуемого качества проката применяют разные методы устранения поверхностных дефектов. Для этого могут использовать технологию сжигания на заданную глубину верхнего слоя металла. При выборочном удалении повреждений применяются автогенные резаки, а для сплошной очистки поверхности специализированные машины огневой зачистки. В них с помощью газорежущих блоков проводится сжигание поверхностного слоя стали на глубину до 3 мм.
Для обработки может применяться вырубка дефектов с помощью пневматических зубил, или специальных агрегатов для зачистки наждаками. В некоторых случаях используется строжка или обдирка на токарном оборудовании.
Сформировавшуюся на поверхности углеродистых марок металла окалину удаляют при помощи 25% раствора серной кислоты, нагревая его до 95-100°С. Для устранения дефектов могут применяться и методы травления, где сортовой металл, который готовиться для дальнейшего волочения, протравливают в чанах специальных баков или в непрерывных травильных установках.

Стальные круги из горячекатаных заготовок, протягивают через волочильные станы для создания калиброванного проката. Подобная обработка обеспечивает формирование более точных габаритов продукции.
Такие разнообразные технологии обработки заготовок обеспечивают получение качественного металлопроката с заданной чистотой и гладкостью поверхности.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *